本研究目的在於利用辨識造成因工作所引起的肌肉骨骼傷害（WMSD）的五大成因後利用人因工程方法加以改善五個工作現場，達成肌肉骨骼傷害之防制。國內外勞工肌肉骨骼傷害佔職業傷害中的比例相當高，同時造成了巨大的經濟損失，肌肉骨骼傷害已經成為一個相當普遍且嚴重的問題，迫切需要改善。分析造成肌肉骨骼傷害主要有五大成因：不良姿勢、高重複動作、過度施力、振動、低溫。然而，「不良姿勢」最盛行，其改善成本低效益高，因此本次研究以改善「不良姿勢」為主，其他成因為輔，對五個工作現場進行改善。研究中首先針對工作現場做現況觀察分析可能造成肌肉骨骼傷害的原因，並將問題陳述，針對問題點提出改善方案，最後對改善後績效加以評估，利用檢核表法中的OWAS來分析改善後工作姿勢是否更符合工作機能需求，能達成機能工作姿勢。本次五個研究案例分別為「檢查銅線圈」、「取料」、「馬達組裝」、「馬達底座加工」、「馬達螺絲固定」， 前四例成功改善「不良姿勢」，第五例改善了振動的問題。這個研究提供了一個簡單的肌肉骨骼傷害防治方法，值得推廣。

目錄
摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
圖目錄 vi
表目錄 vii
附錄 vii
第一章 緒論 1
第二章 文獻探討 6
2.1 肌肉骨骼傷害嚴重性 6
2.2 肌肉骨骼傷害部位與成因 6
2.3 人因工程改善方法 7
2.3.1 檢核表法 7
2.3.1.1 MSDs人因工程檢核表 7
2.3.1.2 OWAS姿勢分析 8
2.3.1.3 RULA快速上肢評估 10
2.3.1.4 BRIEF人因基準線風險認定檢核表 10
2.4 機能工作姿勢 11
第三章 研究方法 13
3.1 現況說明 13
3.2 問題陳述 14
3.3 改善方案 15
3.4 評估改善績效 16
第四章 研究結果 17
4.1檢查銅線圈作業 17
4.1.1 現況說明 17
4.1.2 問題陳述 18
4.1.3 改善方案 18
4.1.4 績效評估 19
4.2取料作業 19
4.2.1 現況說明 19
4.2.2 問題陳述 20
4.2.3 改善方案 20
4.2.4 績效評估 21
4.3馬達組裝作業 21
4.3.1 現況說明 21
4.3.2 問題陳述 22
4.3.3 改善方案 23
4.3.4 績效評估 24
4.4馬達底座加工作業 24
4.4.1 現況說明 24
4.4.2 問題陳述 24
4.4.3 改善方案 25
4.4.4 績效評估 25
4.5馬達螺絲固定作業 25
4.5.1 現況說明 25
4.5.2 問題陳述 26
4.5.3 改善方案 27
4.5.4 績效評估 27

第五章 討論與建議 28
5.1 案例討論 28
5.2 後續發展 29
參考文獻 40


圖目錄
圖 1-1 肌肉骨骼傷害五大成因 3
圖 1-2 貨櫃裝填作業 4
圖 1-3 傾斜架及滑行板 4
圖 2-1 OWAS編碼系統 9
圖 2-2 姿勢不良為主的改善 12
圖 3-1 貨櫃裝填作業 13
圖 3-2 OWAS姿勢編碼分析 14
圖 3-3 貨櫃裝填改善建議圖 15
圖 4-1 檢查銅線圈側面 17
圖 4-2 檢查銅線圈正反面 17
圖 4-3 平面與傾斜台 18
圖 4-4 銅線圈放置在水平的平面上 19
圖 4-5 銅線圈放置在傾斜的平面上 19
圖 4-6 取料作業 20
圖 4-7 三層料架 20
圖 4-8 升降推車 20
圖 4-9 改善後搬運情形 21
圖 4-10 馬達組裝作業 22
圖 4-11 連接管組裝在馬達上 22
圖 4-12 鋼管插入連接管側孔 22
圖 4-13 改善前作業台桌 23
圖 4-14 改善後作業台桌 23
圖 4-15 馬達底座加工作業 24
圖 4-16 旋轉臂裝置 25
圖 4-17 馬達螺絲固定作業 26
圖 4-18 施力後產生的反作用力 26
圖 4-19 瞬間過度用力且往順時鐘方向旋轉 27
圖 4-20 手臂內側之力臂擋板 27




表目錄
表 2-1 OWAS動作分析之行動等級 9
表 2-2 RULA作業姿勢之行動水準 10

附錄
附錄一 MSDs人因工程檢核表 30
附錄二 OWAS工作姿勢分析與判別標準 35
附錄三 RULA快速上肢評估方法 36
附錄四 BRIEF人因基準線風險認定檢核表 39

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